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工作原理：空壓機余熱回收，通過(guò)油回收為主，氣回收為輔?？諌簷C余熱回收通過(guò)增加一個(gè)油、氣 - 水板式熱交換器，將空壓機高溫油及高溫氣體與水進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生 *高可達 65℃的熱水，將熱水儲存在熱水水箱中，可用于生活熱水、淋浴熱水、工藝熱水、冬季采暖等。同時(shí)油溫可由80~90℃降低到60~65℃，減少了空冷器的電耗。采用空壓機余熱回收可實(shí)現空壓機的節能降耗，有利于節能減排，同時(shí)可降低企業(yè)成本。

適用范圍：

使用空氣壓縮機的工廠(chǎng)、礦山

理論數據：

空壓機運轉消耗的電能，僅有 15%的能量轉換為空氣勢能用于做功，其余 85%的能量轉換為熱能，熱能中的 2%熱量輻射到環(huán)境中，4%熱量在壓縮空氣中損失，9%的熱量在電機散失，13%熱量存在后冷卻系統，72%熱量存在于油冷卻系統，大部分可以進(jìn)行回收的熱量主要存在于后兩部分，從而得出電機輸入功率的 70%左右熱量可以進(jìn)行余熱回收?？諌簷C電機輸入功率的 70%左右熱量可以進(jìn)行余熱回收，因此空壓機回收的熱量可參考上年度每月空壓機用電量的 70%計算。

經(jīng)濟性分析：以某食品廠(chǎng)的空壓站節能改造為例：共4臺55KW空壓機，正常情況開(kāi)機 3 臺按每年8000小時(shí)；每年用電量為165萬(wàn) kWh。；按回收熱能點(diǎn)總電耗的70%計算，每年可回收熱量165×104×3600×0.7=4.15×109KJ

該食品廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中需要用0.5MPa蒸汽加熱水為恒溫庫加熱，每年耗蒸汽量1700t。0.5MPa蒸汽熱焓為2108KJ/Kg，通過(guò)空壓站余熱回收可節約用汽4.15×109/2108=1969噸，按每噸蒸汽250元計算，每年可節約費用1969噸×250元/噸=492250元。投資預計回收期兩年。經(jīng)濟效益顯著(zhù)。